Top Cast - Лазерные сварочные и маркировочные аппараты.

ТЕХНО ПЛЮС
Перейти к контенту

Главное меню:

Литейное оборудование
Индукционные вакуумные программируемые литейные машины серии TVCd
Для управления масштабом используйте колесо мыши.
Машины серии TVC d  - первые вакуумные литейные установки с запатентованной системой контроля скорости заполнения опоки.
Теперь избавиться от газовой и усадочной пористости в отливках стало еще проще, так как устраняются причины ее появления - разрушение формы, турбулентность и слишком быстрое заполнение опоки металлом.

Система контроля скорости заполнения опок IRCтм   (принцип независимых камер):
Позволяет устанавливать различные значения давления инертного газа в изолированных друг от друга плавильной камере и камере опоки с точностью до 0,001 атм.
Плавление и кристаллизация металла проходит в защитной атмосфере. В плавильной камере и камере опоки достигаются требуемые значения давления, после чего шток поднимается. Металл с оптимальной скоростью заливается в форму благодаря контролируемой разнице давления между тиглем и опокой. Уменьшается турбулентность и ударное воздействие металла на формомассу.

Компрессия залитой опоки:
После заполнения формы на опоку сверху подается инертный газ под давлением до 2-х атмосфер. Это улучшает проливаемость изделий сложной формы.

Пульсирующее низкочастотное перемешивание PSMтм:
В каждой программе автоматического литьевого цикла устанавливается продолжительность  гомогенизации. В это время сплав перемешивается пульсирующим электромагнитным полем высокой мощности. Если оператор в процессе литья считает необходимым дополнительно перемешать металл, пульсирующее низкочастотное перемешивание включается нажатием соответствующего изображения на экране touch-screen.

Система самонастройки ASTтм:
Обеспечивает точный контроль температуры расплавленного металла с учетом возможных погрешностей измерения.
ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ
- Кислород

- Вакуум

- Защитный газ
Промывка газом:
- При загрузке тигля в плавильную камеру поступает кислород.
- Посредством промывки газом кислород моментально и эффективно удаляется из плавильной камеры (1), затем камера быстро заполняется защитным газом: Ar или Не (2).
- В сравнении с традиционной защитой тигля с использованием расходомера существенно уменьшено потребление газа и минимизированно окисление металла.
- Кроме того, существенно увеличен ресурс тигля. В машинах серии TVCd срок службы одного тигля составляет 250 - 400 циклов литья в зависимости от качества графита.

Плавка (3):
- Передовая самонастраивающаяся система терморегуляции (ASTTM) точно поддерживает температуру расплавленного металла.
- Перемешивание металла происходит за счет изменения частоты индукции, что позволяет достичь хорошей однородности сплава.
- Управление активными импульсами (PSMTM) позволяет получить сверхнизкочастотную индукцию.

Литьё и компрессия (4):
- После поднятия штока, как только металл заполняет опоку, электроника плавно открывает клапан подачи защитного газа. Поток газа мгновенно, но без динамического удара заполняет камеру и быстро воздействует давлением на елку в процессе кристаллизации, что практически исключает усадочную пористость.

Защита после отливки (5):
- После кристаллизации металла опока остывает в защитной среде.
- Световой индикатор сообщит оператору, когда можно будет извлечь опоку.
ОСОБЕННОСТИ, ПОЗВОЛЯЮЩИЕ СНИЗИТЬ СЕБЕСТОИМОСТЬ ЛИТЬЯ И ПОВЫСИТЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Продувка тигля инертным газом:
Инертный газ поступает в плавильную камеру под высоким давлением и быстро заполняет ее, полностью удаляя кислород. Дополнительное преимущество продувки инертным газом - сбивание частиц металла со стенок тигля, оставшихся после плавки. Отпадает необходимость чистить тигель механическим способом.
Максимальная мощность от 5 до 12 кВт  (для моделей серии TVCd):
Высокая мощность, подаваемая на индуктор, позволяет быстро расплавить и залить металл. В среднем, литейный цикл занимает около   3-х минут (до 20 опок в час). Столь малое время плавки снижает безвозвратные потери драгметаллов.
Изолированные друг от друга камеры плавления и литья:
Залитая опока может охлаждаться в атмосфере инертного газа во время загрузки новой порции металла в тигель. Уменьшается время литейного цикла.
Универсальная камера опоки:
Используются неперфорированные опоки без фланца (как для центробежного литья). Разряжение создается непосредственно в опоке, находящейся в вакуумной камере. Поэтому пробивание формомассы и вытекание металла из опоки в системе TOPCAST практически исключено. Универсальная камера TVC допускает использование также и перфорированных опок с фланцем.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ПараметрыСообщающиеся плавильная камера и камера опокиНезависимые плавильная камера и камера опоки
TVC-3sTVC-4sTVC-10sTVC-5dTVC-10dTVC-12d
Назначениемастерскаянебольшое производствосреднее производствонебольшое производствосреднее производствокрупное производство
Количество литейных программ118100100100
Ёмкость тигля (Au) кг123135
Диаметр опоки (мм)от 80 до 130
Макс. высота опоки (мм)260260260300*300*300*
Макс. мощность индуктора 3 кВт4 кВт10 кВт5 кВт10 кВт12 кВт
Вакуумный насосвнешний
внешний
внешний
встроенный 25 м3/ч
встроенный 25 м3/ч
встроенный 25 м3/ч
Избыточное давление2 бар2 бар3 бар3 бар3 бар3 бар
Макс. температура (°С)140014001400160016001600
Габариты (мм)600х800х1200h
600х800х1200h
600х800х1200h
700х9001300h
700х9001300h
700х9001300h
Масса (кг)200220250300350350
Металлы и сплавызолото, серебро, медь, цинк, латунь, бронза, аллюминий
* По запросу - 400 мм.
С инструкцией по эксплуатации можно ознакомиться в разделе "Документация".
Назад к содержимому | Назад к главному меню